手板模型復(fù)模的制作工藝：
開(kāi)模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)決定的。
包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成 型。
刷模：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
灌注模：把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開(kāi)刀脫模，以便生產(chǎn)順利。
手板硅膠特點(diǎn)：粘度低，流動(dòng)性好，好操作、縮水率小，不變形，縮率在千分之二。收縮率大的話，生產(chǎn)出的產(chǎn)品會(huì)變小，其他液體變成固 體后會(huì)變形、耐高溫。
手板復(fù)模與CNC手板加工的區(qū)別：
1、加工方式的區(qū)別：
采用的是車(chē)床加工需要一個(gè)一個(gè)手板的進(jìn)行鑼?zhuān)婵諒?fù)膜則是做一個(gè)原版后，再根據(jù)原版做出一個(gè)硅膠模具后進(jìn)行復(fù)制。
2、材料區(qū)別：
制作的手板一般的常見(jiàn)的[**]BS、PP、亞克力等材料，而真空復(fù)膜做出來(lái)確是妨[**]BS、PP、亞克力材料。
3、加工時(shí)間的區(qū)別：
真空復(fù)膜只要做出硅膠模具后就可復(fù)制，一般一個(gè)硅膠模具可出8-15個(gè)產(chǎn)品，時(shí)間上要比CNC加工快很多。
4、精度區(qū)別：
CNC加工的精度會(huì)比真空復(fù)膜出來(lái)的精度要高很多。
5、表面處理的區(qū)別：
手板模型表面處理比如噴油，一般CNC制作出來(lái)的手板可以噴完油后放入烤箱烤干，而真空復(fù)膜出來(lái)的卻只能自然風(fēng)干。
