現在手板加工打樣越來越講究的是速度快,成本低,因為只有這樣,對手板模型有需求的廠家才會降低產品的研發(fā)成本和時間風險,才能在競爭激烈的市場獲得先機,那么手板打樣有哪些加工方法呢?隨著技術的發(fā)展,也出現了越來越多的手板打印方法。接下來由車燈手板加工廠家為大家介紹的關于手板打樣有哪些加工方法吧。
1、3D打印手板模型
3d打印其實就是激光快速成型,像現在的SL[**]/SLS等,都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機做首件,經過打磨拋光,拿去作模具的模型件,3D打印手板的優(yōu)點是縮小了生產成本和時間成本,技術已經比較成熟,被越來越多的廠家所采用,一般的結構和外觀手板可以使用光敏樹脂打印,性能測試手板可以使用尼龍打印。
2、CNC機床加工
CNC機床采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有:[**]BS、PC、PMM[**]、P[**]、POM、PE、電木。其中[**]BS是最常見也最常用的塑膠材料,PC、PMM[**]為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMM[**]為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達到±0.05mm。
3、硅膠復模制作手板模型
小批量手板制作,一般是采用真空硅膠復模的方法來做,因為這種硅膠復模制作周期短,價格便宜,容易占領市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下,對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型,并在恒溫箱中進行二次固化成型,硅膠復模的手板模型可以達到[**]BS等材質的強度和硬度。
4、低壓灌注
低壓灌注是相對于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂,所用的壓力可達30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復模(真空復模)的產品在物理性能上要好得多,手板復模可以達到注塑產品物理性能的80%-90%。它的特點同硅膠復模一樣,尺寸精度不高,不是真正的塑料,批量適合于5-50個。
5、快速模具
即簡易模具。它是將正式模具簡化結構之后,完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機注塑加工,然后再用CNC加工,以達到圖紙要求。所以簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機的結合。
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