手板制作快速成形如果技術(shù)方面嫻熟，那么將會(huì)是一大突破，手板制作效率會(huì)有質(zhì)的飛躍，那么手板模型快速成形技術(shù)面臨著哪些問題呢，問題大多來自技術(shù)本身的發(fā)展水平，接下來由車燈手板加工廠家為大家簡(jiǎn)單地介紹一下手板制作快速成形會(huì)面臨哪四大問題吧。
1.精度問題
目前，快速成形件的精度一般處于±0.1 mm的水平，高度方向的精度更是如此?？焖俪尚图夹g(shù)的基本原理決定了該工藝難于達(dá)到與傳統(tǒng)機(jī)械加工所具有的表面質(zhì)量和精度指標(biāo)，把快速成型的基本成形思想與傳統(tǒng)機(jī)械加工方法集成，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，是改善快速成型精度的重要方法之一。
2.軟件問題
目前，快速成型系統(tǒng)使用的分層切片算法都是基于STL文件格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換的，就是用一系列三角網(wǎng)格來近似表示C[**]D模型的數(shù)據(jù)文件，而這種數(shù)據(jù)表示方法存在不少缺陷，如三角網(wǎng)格會(huì)出現(xiàn)一些空隙而造成數(shù)據(jù)丟失，還有由于平面分層所造成的臺(tái)階效應(yīng)，也降低了零件表面質(zhì)量和成形精度，
對(duì)此，應(yīng)著力開發(fā)新的模型切片方法，如基于特征的模型直接切片法、曲面分層法，即：不進(jìn)行STL格式文件轉(zhuǎn)換，直接對(duì)C[**]D模型進(jìn)行切片處理，得到模型的各個(gè)截面輪廓，或利用反求工程得到的逐層切片數(shù)據(jù)直接驅(qū)動(dòng)快速成型系統(tǒng)，從而減少三角面近似產(chǎn)生的誤差，提高成形精度和速度。
以上內(nèi)容便是手板制作快速成形會(huì)面臨的四大問題中的其中一部分內(nèi)容，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。如果想要了解更多關(guān)于車燈手板的相關(guān)內(nèi)容，歡迎致電車燈手板加工廠家，我們將竭誠(chéng)為大家服務(wù)。
