1、模型打印溫度問題。
這里的溫度有幾個。一是打印噴頭的溫度不夠。PL[**]耗材的打印溫度基本在180-210之間，如果設(shè)置的溫度過低，容易造成吐絲不均勻和冷卻過快，導(dǎo)致最終底面不均勻，但是這個情況會使整個模型不成型，而不會僅僅是底層。
另外，[**]BS耗材的溫度基本在230度以上，溫度過低也會出現(xiàn)上述情況。
二個溫度是室溫或者熱床的溫度。我之前做過一個測試，F(xiàn)DM打印機的工作環(huán)境溫度應(yīng)該在10°-40°之間，當(dāng)然這是沒有熱床的打印環(huán)境溫度，有了熱床，最低溫度可能會再低點。
和一點一個道理，打印環(huán)境溫度過低，造成第一層剛接觸平臺，立馬收縮冷卻，不能成型，也會造成底面不平整。這樣的情況一般底面不平整，上方會好一些。這樣也容易翹邊和脫落粘不住。
2、模型打印打印機沒有調(diào)平。
底面不成型還有一個重要的原因，就是沒調(diào)平，可以找一張[**]4紙測試調(diào)平，因為最佳的打印距離是一張紙的厚度。這里的距離指的是打印噴頭和打印平臺之間的距離。也可以在打印模型的時候，觀看他一層的打印情況，調(diào)整下方螺母，實現(xiàn)平臺和噴頭間的距離。
一般的話，擰緊螺絲是讓距離更大的，擰松是讓噴頭和平臺的距離更近，觀看打印情況，吐出的耗材呈扁平狀，是最好的狀態(tài)。不出絲是太近了，線條過細(xì)或者不能粘附到平臺上是因為距離太遠(yuǎn)了。根據(jù)情況調(diào)整就可以了。
但是很多i3機型的打印機是沒有調(diào)平螺母的，記得我大學(xué)時候用的那臺i3我們調(diào)平都是用尺子量兩邊絲桿的高度，來調(diào)整，費時費力還不準(zhǔn)。如果你的打印機是i3機型，并且沒有調(diào)平螺母，你只能同時參考這兩個標(biāo)準(zhǔn)：
?、俳柚粡圼**]4紙，在不加熱的情況下滑動打印頭部分，在平臺上測試噴頭與平臺的距離，以紙張能夠剛好順暢滑動為準(zhǔn)；
?、谑褂弥背撸ㄗ詈檬怯螛?biāo)卡尺）測量兩邊的絲桿，將絲桿高度調(diào)為一致。
如果有經(jīng)費，可以嘗試自己加一個調(diào)平裝置，不超過50塊錢，不明白的可以在后臺問我。底面不平整、翹邊、模型粘不住平臺都可以嘗試這個解決方案。
3、模型打印打印機平臺不平整
打印機平臺不平整，多數(shù)是因為哪次打印沒調(diào)好距離，距離太近刮了塑料或磁吸的磨砂平臺，或者是取模時，模型粘的太緊，粘破了玻璃平面。
這個沒有好的解決方法，只能換打印平臺了。主要原因就是這樣，當(dāng)然也可能是堵頭或者耗材不好等等的原因，因為行業(yè)畢竟還不成熟，導(dǎo)致失敗的原因有一萬種。
