手板模型涉及的行業(yè)廣泛,需要用到的材料也很多,因此行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了很多種分類,看起來(lái)比較混亂,實(shí)際上,我們需要從幾個(gè)方面出發(fā),就可以很好的理解到手板模型加工定制的精髓。
手板模型的作用是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善,直至不能從個(gè)別手板樣中找出不足。是各個(gè)行業(yè)的研發(fā)產(chǎn)品須要用到的必要步驟。
手板的加工工藝主要有:CNC快速成型,SL[**]/SLS快速成型,真空復(fù)模,RIM低壓灌注,鈑金件成型等。
制作手板常用的材料主要有:金屬(鋁鎂鋅鈦合金,不銹鋼,鋼,鋁,銅等),塑膠(POM(賽鋼)、PMM[**](亞克力)、PC、PP、P[**]、BT、PVC等),樹脂和橡膠等。
CNC是手板制作的主要設(shè)備,加工方式是將鋁、銅、不銹鋼等各種型號(hào)的金屬材料挖掘雕刻成我們所需的實(shí)物樣件。
CNC加工出來(lái)的樣件成型尺寸大、強(qiáng)度高、韌性好、成本低等優(yōu)勢(shì),已成為手板制作的主流。
手板模型制作過程中,除了優(yōu)質(zhì)的機(jī)器加工外,大多數(shù)情況下還可能需要大量的手工或借助其它儀器進(jìn)行后期處理操作。塑料和金屬材質(zhì)加工的手板模型后期表面處理工藝包括:打磨,拋光,鐳雕(激光雕刻),電鍍,噴漆,絲印,氧化,烤漆,拉絲,蝕紋等等。