在生產手板過程中，設計師通過試模確認設計合理性；通過多次試模及反復修改手板，才能最終完成，有些手板一旦投入到生產線上使用以后，卻往往會產生各種問題，造成生產線的非正常停工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高手板的質量，成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。 質量是用戶購買手板最關心的一件事，手板模型質量的高低，也會直接影響到手板制作的質量、產量、成本和新產品投入使用的周期。所以，越來越多的企業(yè)對手板模型的質量也提出了更高的要求，手板模型需要從哪些方面來看質量是否好呢？首先是確保手板質量的前提下，手板模型制品使用壽命較長，手板尺寸的穩(wěn)定性、符合性；手板的維修成本、維修周期性等等；是否最方便使用，脫模和生產輔助時間長短。 為了解決手板質量問題，需要從幾個方面嚴格把關。企業(yè)內部管理強度是非常重要的，一個企業(yè)，要有完善的質量把關系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要十分豐富；建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結優(yōu)化，借助C[**]E分析軟件系統(tǒng)，得出最優(yōu)化解決方案；實施生產流程的規(guī)范化、生產工藝的標準化；制件設計要合理，一定要選用最好的結構方案，制品的設計者一定要考慮到制品的技術和結構是否符合手板模型制作的工藝性和可行性；在工藝制定階段，通過對手板進行分析，預知產品在制造中可能產生的缺陷，從而制定一個具有質量的制造工藝方案；需要滿足客戶度產品的質量要求，用戶還要考慮到材料購買成本和設計周期及材料的強度；只要做好這幾點，生產高質量的手板不是問題。
