基于3D打印工藝，進行大批量的生產(chǎn)一直是3D打印廠商們努力的一個方向，在剛剛結(jié)束的Formnext 2021上可以看到很多廠商在批量生產(chǎn)方面的努力。

　　那么未來如果有一天，3D打印也可以實現(xiàn)注塑工藝那樣的大批量的生產(chǎn)時，會將其取代么？

　　我們不妨從兩者的優(yōu)缺點來對比一下吧。

　　注塑是目前生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的首選工藝之一，它的優(yōu)點主要有可以使用的塑料材料種類多，生產(chǎn)時材料浪費少，大批量生產(chǎn)速度快，成本低等。

　　1、模具制作周期長，成本高，導(dǎo)致注塑必須生產(chǎn)一定量的塑料產(chǎn)品時才具備經(jīng)濟效益，不太適合小批量生產(chǎn)。

　　2、成型具有局限性，一些形狀會導(dǎo)致模具無法移除的情況，限制了產(chǎn)品設(shè)計。

　　3、迭代成本高，修改產(chǎn)品設(shè)計后，相應(yīng)的生產(chǎn)模具也需要修改，就會需要新的成本和時間。

　　因此，一般只有當(dāng)這套模具實現(xiàn)了經(jīng)濟效益后，才會進行迭代。為了實現(xiàn)經(jīng)濟效益，開機后必須生產(chǎn)到一定的數(shù)量，會造成庫存成本。

　　3D打印的優(yōu)點是有很多，有不需要模具，成型限制少，可以充分發(fā)揮設(shè)計和拓撲優(yōu)化的優(yōu)勢，對產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，用更少的材料實現(xiàn)同等或更好的機械性能。

　　3D打印的成本和零件的復(fù)雜性關(guān)聯(lián)很小，比如一個復(fù)雜的部件，使用注塑時成本會幾何倍增長，3D打印則不會，而且還可以將多個零件整合成一個整體，一體打印出來，減少后期的組裝時間。

　　由于不需要模具，3D打印對于迭代的支持更好。此外，3D打印可以按需生產(chǎn)，需要多少就制作多少，減少了庫存壓力，生產(chǎn)更為靈活。

　　1、大批量生產(chǎn)的速度不夠快，當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量超過一定量時，3D打印的效率就顯得低效了。把3D打印和注塑比喻成跑步運動員的話，3D打印就是短跑運動員，注塑則是長跑運動員。

　　2、可以使用的材料種類比注塑少很多。

　　3、表面質(zhì)量一般，往往需要進行后處理，來提升表面質(zhì)量。

　　放在最后：

　　從雙方的優(yōu)缺點出發(fā)，目前雙方處于一個互補的階段，一些小批量的生產(chǎn)目前已經(jīng)很多在使用3D打印工藝了。

　　而未來，隨著3D打印技術(shù)的不斷進步，會繼續(xù)從注塑那里搶來一些市場。

　　但要真正取代注塑，短時間內(nèi)難度還是比較大的。當(dāng)3D打印的打印速度夠快，支持的材料夠多，打印件的質(zhì)量更好時，對注塑工藝可能產(chǎn)生比較大的沖擊。