手板加工的整個(gè)流程中，在選擇合適的加工方法（CNC加工或者3D打?。┘庸ね瓿芍螅蠖鄶?shù)手板都是需要進(jìn)行表面處理的。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。表面處理也可以說是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。手板加工表面處理工藝有幾十種，接下來小編就來介紹一下手板加工常見的表面處理工藝有哪些。
金屬材料常見的表面處理方式有：電鍍，真空電鍍，發(fā)黑，鈍化，噴砂，蝕刻，拉絲，烤漆，打磨，拋光，氧化，鐳雕，水鍍（鋁 銅），鈍化和發(fā)黑適用于鋼材。
塑料件常見的表面處理方式：噴漆，印刷，咬花，電鍍，真空鍍，噴砂，水鍍（[**]BS水鍍時(shí)不能拆件）
金屬材料常用表面處理方式:
1.打磨：
打磨是最常見的表面處理技術(shù)的一種，一般借助粗糙物體（如含有較高硬度顆粒的砂紙等）來通過摩擦改變材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、機(jī)加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精細(xì)。
2.拋光 ：
利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾和加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。
3.電鍍:
通過化學(xué)反應(yīng),在材料表面附上一層其他金屬，用來增加金屬的防腐蝕性能，或改變尺寸，且能達(dá)到一定的美化外觀作用,是常用的一種表面處理方式，如:電鍍鋅,電鍍鎳等。電鍍一般分為濕法電鍍和干法電鍍兩種。濕法就是平常所說的水鍍；干法就是平常說的真空鍍。
水鍍是把鍍層金屬通過電極法，產(chǎn)生離子置換附著到鍍件表面；而真空鍍是利用高壓，大電流，使鍍層金屬在真空的環(huán)境下，瞬間汽化成離子再蒸鍍到鍍件表面。水鍍附著力好，后期不需要其他處理；真空鍍附著力較差，一般需要在表面做PU或者UV。PC不可以電鍍，復(fù)模件不可以水鍍，只可以真空鍍。水鍍顏色較單調(diào)，常見的水鍍有鍍鉻、鎳、金等，而真空電鍍可以解決七彩色的問題。水鍍前工件的表面效果必須打磨到1500-2000的砂紙，然后拋光才可以進(jìn)行水鍍，因此水鍍的工件一般都非常昂貴；真空鍍打磨的效果可以稍微差點(diǎn)800-1000的砂紙即可，因此真空鍍也相對比較便宜。
塑料件材料常用表面處理方式:
1.印刷：
（1）絲印:
在材料表面絲印各種標(biāo)識的工藝,一般有平板絲印和移印兩種方式,主要原理與照相機(jī)菲林成像原理一樣,也是一個(gè)曝光的過程.平板絲印主要用于一般平面上,但如果遇上有較深的凹坑的地方,就需要用到移印。
絲印的優(yōu)點(diǎn)：
[**]、成本低、見效快。
B、適應(yīng)不規(guī)則承印物表面的印刷。
C、附著力強(qiáng)、著墨性好。
D、墨層厚實(shí)、立體感強(qiáng)。
E、耐旋旋旋旋光性強(qiáng)、成色性好。
F、印刷對象材料廣泛, 印刷幅面大。
?。?）移印(曲面印刷)：指用一塊柔性橡膠，將需要印刷的文字、圖案，印刷至含有曲面或略為凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉(zhuǎn)印至塑料成型品表面，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
2.噴砂 :
通過噴砂機(jī)的風(fēng)力將砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一層密布的凹坑，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加工件和噴漆涂層之間的附著力，延長了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和裝飾。
3.噴涂：
表面噴漆是應(yīng)用最為廣泛的表面工藝之一。噴涂具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
?。?）可遮蓋成型后工件的表面缺陷；
（2）工件表面通過噴涂可以獲得多種色彩，不同的光澤度，不同的外觀視覺效果及多種不同的手感；
?。?）增強(qiáng)了工件表面的硬度和耐擦傷性；
噴涂的效果有：啞光，半啞光，亮光（高光），各種各樣的顏色和各種各樣的紋理、蝕紋，拉絲效果（金屬顏色方可拉絲），皮革效果，彈性手感效果（橡膠漆）等。
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