對于3D打印,選擇何種材料是重中之重的事情,同樣也是關系到手板質(zhì)量,價格等問題,當你選擇3D打印時,會受那些因素影響呢?下面一起來分析分析!
基于產(chǎn)品的制作目的,手板大致可分為四類:外觀驗證模型、結(jié)構(gòu)驗證模型和終端產(chǎn)品制造和其他類型。選擇3D打印材料主要受這4大類型影響。
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外觀驗證模型
由工程師設計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。
外觀驗證模型是可視的、可觸摸的,它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。外觀驗證模型制作在新品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
基于外觀驗證模型的需求,優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打??;
02
結(jié)構(gòu)驗證模型
在產(chǎn)品設計過程中從設計方案到量產(chǎn),一般需要制作模具。模具制造的費用很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。因此,制作結(jié)構(gòu)驗證模型能避免這種損失,降低開模風險。
如對精度要求不高的,建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料,比方說PL[**]。
基于結(jié)構(gòu)驗證模型的需求,如果需要耐溫,或者對強度,使用環(huán)境有特殊要求,或者就是要使用和最終產(chǎn)品原料一致的材料,我們有大量高性能的工程塑料可供選擇,比如[**]BS, 尼龍,PC, Ultem,PS[**]等等,有時候這對產(chǎn)品來說很重要,特別是設計到一些功能方面的驗證。
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終端產(chǎn)品生產(chǎn)
在一些應用場景下需要制作小批量甚至一次性的產(chǎn)品來滿足生產(chǎn)需求,比較常見的如在航空航天和醫(yī)療衛(wèi)生領域,或者生產(chǎn)過程中的夾具及工裝件。隨著3D打印材料性能的提升,終端產(chǎn)品的生產(chǎn)也越來越多了。
常見的終端產(chǎn)品材料有尼龍,采用SLS技術,對于尼龍粉末(P[**]12)進行燒結(jié),得到的產(chǎn)品是各方面性能比較全面的產(chǎn)品,非常適合作為小批量或者一次性的生產(chǎn)制品。
尼龍還可以跟玻纖、鋁粉都進行混合,得到不同性能的最終產(chǎn)品。此外,金屬打?。⊿LM)也越來越作為最終產(chǎn)品加工手段,現(xiàn)在金屬3D打印的性能可以接近或者達到鍛件的水平,在一些需要減重或者對于形狀性能要求高的應用領域開始逐漸普及。
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其他類型
還有些特殊用途的打印材料,比方說如果要制作珠寶首飾,可以使用紅蠟藍蠟作為打印材料,打印完畢后再通過失蠟法鑄造等傳統(tǒng)工藝制作。
再比陶瓷的3D打印或者食品3D打印,這些特殊類型的3D打印,也能滿足一些特殊的需求。
以上就是4種會影響你選擇3D打印材料的因素了,同時也可以作為你選擇打印材料的重要參考。