在我們制作不同的手板項目時，需要針對零部件的特性選擇合適的加工方式，才能更快更好地完成手板。

　　目前主要進行手板加工的有CNC加工，3D打印，復膜，快模等等......

　　其中應用比較廣泛的兩種手板加工技術(shù)，就屬CNC加工和3D打印，但這兩種技術(shù)的差別還是比較明顯的。

　　首先，3D打印是一種材料增加技術(shù)，數(shù)控車床加工是一種材料減少技術(shù)。

　　但還是有很多人問小齊他們具體有哪些差別，今天我們就聊聊他們之間到底有哪些差異吧！

　　1、材料上的差異

　　三維打印材料主要有液體樹脂（SL[**]），尼龍粉（SLS），金屬粉（SLM），石膏粉（全彩色打印），砂巖粉（全彩色打?。?，線材（FDM），板材（LOM）等。

　　其中液體樹脂、尼龍粉和金屬粉占據(jù)了工業(yè)3D打印市場的絕大多數(shù)。

　　而CNC數(shù)控車床加工用的材料全部都是一塊一塊的板材，就是板狀的材料，通過測量出零部件的長寬高+耗損，再去切割對應大小的板材用于加工。

　　數(shù)控車床加工材料，一般五金件和塑料板都可以采用數(shù)控車床加工，且成型件密度比3D打印的要大。

　　2、成型原理導致的差異

　　前面我們提到，3D打印是一種增材制造，它的原理是把模型切割成N個層/N個多點，然后按照順序一層一層/一點一點堆積起來，就像搭積木一樣。

　　因此，3D打印可以有效地加工和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復雜的零件，如鏤空零件，而CNC則難以實現(xiàn)鏤空零件的加工。

　　數(shù)控是一種減料制造，通過高速操作各種刀具，根據(jù)編程刀切出所需的零件。

　　因此，數(shù)控車床加工只能有一定弧度的圓角，而不能直接加工出直角。

　　通過線切割/火花技術(shù)來實現(xiàn)，外直角CNC數(shù)控車床加工是沒問題的，所以內(nèi)直角的零件可以考慮選擇3D打印加工生產(chǎn)。

　　在表面，如果零件表面積比較多也建議選擇3D打印，數(shù)控車床加工表面非常耗時，而且如果編程和操作機器師傅的經(jīng)驗不夠，就不能在零件上留下清晰的圖案。

　　3、操作軟件上的差異

　　3D打印切片軟件大多操作簡單，即使門外漢在專業(yè)指導下一兩天內(nèi)也能熟練使用切片軟件。

　　因為切片軟件非常容易優(yōu)化，支持自動生成，這就是為什么3D打印可以到達個人用戶。

　　數(shù)控編程軟件要復雜得多，需要專業(yè)人員來操作，零基礎(chǔ)的人一般需要學習半年左右，另外還需要一名CNC操機師傅去操作CNC機器。

　　由于編程非常復雜，一個組件可以有多種數(shù)控加工方案，而3D打印只會由于放置了一小部分加工時間消耗品，相對客觀。

　　4、處理后期的差異

　　3D打印零件加工后的選擇不多，一般都是研磨、噴油、去毛刺、染色等。

　　而CNC數(shù)控車床零件加工后的選擇，除了打磨，噴油，去毛刺，還有電鍍，絲印，印刷，金屬氧化，鐳雕，噴砂等。

　　以上就是CNC數(shù)控車床加工與3D打印之間的區(qū)別，了解兩者之間的差異之后，對自己的手板想要選哪種加工技術(shù)也是非常有幫助的。往后協(xié)和還有更多優(yōu)秀的內(nèi)容，敬請關(guān)注哦！